为夯实制水设备稳定运行根基，深挖节能降本提质增效潜力。近期，春华水务集团制水分公司金河净水厂扎实推进沙滤池气动阀气路管路专项技改升级工作，全面将原有PU气动软管更换为碳钢无缝钢管，彻底根治管路漏气顽疾，同步实现设备运维管理、能耗管控双向提升，以精细化设备保障筑牢城市安全供水防线。
金河净水厂现有12座沙滤池，配套布设12台进水气动阀、12台反冲洗排水阀，整套气动控制管路原均采用PU软管铺设。滤池区域常年高湿多水汽，加之设备持续震动，原有软管极易出现老化开裂、快插接头松脱等故障，压缩空气泄漏问题频发，衍生多重生产运营痛点。一方面，管路持续漏气导致空压机频繁启停补压，厂区电力能耗居高不下，能源浪费严重；另一方面，供气压力不足造成阀门启闭滞后、动作不到位，直接干扰沙滤、反冲洗整套制水工艺平稳运转，供水生产稳定性存在隐患。同时PU软管损耗速度快，备品更换、现场人工维修频次高，长期抬高厂区运维成本，制约生产效能提升。
针对上述设备运行隐患，制水分公司统筹部署、金河净水厂精准落地专项改造实施方案，对24台气动阀配套原有PU软管全部拆除替换，统一采用碳钢无缝钢管作为供气主干管路。施工阶段同步优化管路敷设走向，最大限度降低气体输送过程压力损耗；摒弃大量易渗漏快插接头，采用无缝一体化管路设计，从源头削减泄漏点位。改造施工全部完成后，运维班组逐条气管开展保压气密性专项试验，全线排查、闭环整改，杜绝管路漏气风险。
本次小型技改落地见效，多重生产改善成果显著：一是节能降耗，有效降低用电负荷。改造后彻底消除压缩空气无效泄漏，空压机启停、补压频次大幅缩减，厂区整体电力消耗明显下降，节能成效直观可见。二是供气稳定，可靠保障制水工艺。钢制管路供气压力持续平稳，进水阀、反冲洗排水阀启闭动作精准灵敏，沙滤池过滤、反冲洗全工序运行稳定可控，水厂安全供水保障能力持续增强。三是耐用免修，持续缩减运维投入。碳钢无缝钢管抗腐蚀、抗震动性能远超传统PU软管，设备使用寿命大幅延长，软管类备品备件采购消耗显著降低，日常巡检、故障维修人工工作量有效压降。
此次沙滤池气路管路升级改造，以低成本小技改化解长期存在的设备运行大隐患，同步达成设备安全稳定运行、节能降本增效双重工作目标，是制水分公司深耕设备精细化管理、推动降本增效的生动实践。
下一步，制水分公司将持续立足制水生产一线，深挖各类设施设备优化提升空间，常态化推进落地小型技改、工艺创新项目，以常态化设备提质改造、精细化运维管控，持续精进制水生产效能，为城市安全优质供水提供坚实设备支撑。
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